Ang mga pollutants nga gipagawas sa panguna mao ang: pintura nga gabon ug mga organikong solvent nga gihimo sa spray nga pintura, ug mga organikong solvent nga gihimo kung gipauga ang volatilization. Ang gabon sa pintura nag-una gikan sa bahin sa solvent coating sa pag-spray sa hangin, ug ang komposisyon niini nahiuyon sa gigamit nga coating. Ang mga organikong solvent nag-una gikan sa mga solvents ug mga diluent sa proseso sa paggamit sa mga coatings, kadaghanan kanila mga dali moalisngaw nga emisyon, ug ang ilang mga nag-unang pollutant mao ang xylene, benzene, toluene ug uban pa. Busa, ang panguna nga gigikanan sa makadaot nga basura nga gas nga gipagawas sa coating mao ang spray painting room, drying room ug drying room.
1. Pamaagi sa pagtambal sa basura sa gas sa linya sa produksiyon sa awto
1.1 Ang pamaagi sa pagtambal sa organikong basura nga gas sa proseso sa pagpauga
Ang gas nga gipagawas gikan sa electrophoresis, medium coating ug surface coating drying room iya sa taas nga temperatura ug taas nga konsentrasyon sa basura nga gas, nga angay alang sa pamaagi sa pagsunog. Sa pagkakaron, ang kasagarang gigamit nga waste gas treatment measures sa proseso sa pagpauga naglakip sa: regenerative thermal oxidation technology (RTO), regenerative catalytic combustion technology (RCO), ug TNV recovery thermal incineration system
1.1.1 Thermal storage type nga teknolohiya sa thermal oxidation (RTO)
Ang Thermal oxidator (Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) usa ka makadaginot nga enerhiya nga aparato sa pagpanalipod sa kinaiyahan alang sa pagtambal sa medium ug ubos nga konsentrasyon nga dali moalisngaw nga organikong basura nga gas. Angayan alang sa taas nga gidaghanon, ubos nga konsentrasyon, angay alang sa organic waste gas konsentrasyon tali sa 100 PPM-20000 PPM. Ang gasto sa operasyon mao ang ubos, sa diha nga ang organic waste gas konsentrasyon mao ang labaw sa 450 PPM, RTO device dili kinahanglan sa pagdugang auxiliary fuel; taas ang purification rate, ang purification rate sa duha ka bed RTO mahimong moabot sa 98%, ang purification rate sa tulo ka bed RTO mahimong moabot sa 99%, ug walay secondary polusyon sama sa NOX; awtomatik nga pagkontrol, yano nga operasyon; taas ang kaluwasan.
Ang regenerative heat oxidation device nagsagop sa thermal oxidation method aron matambalan ang medium ug ubos nga konsentrasyon sa organic waste gas, ug ang ceramic heat storage bed heat exchanger gigamit aron mabawi ang kainit. Kini gilangkoban sa ceramic heat storage bed, automatic control valve, combustion chamber ug control system. Ang mga nag-unang bahin mao ang: ang automatic control valve sa ilawom sa heat storage bed konektado sa intake main pipe ug ang exhaust main pipe matag usa, ug ang heat storage bed gitipigan pinaagi sa preheating sa organic waste gas nga mosulod sa heat storage bed nga adunay seramiko nga materyal sa pagtipig sa kainit aron masuhop ug buhian ang kainit; ang organikong basura nga gas nga gipainit sa usa ka piho nga temperatura (760 ℃) gi-oxidized sa pagkasunog sa combustion chamber aron makamugna og carbon dioxide ug tubig, ug giputli. Ang kasagarang duha ka higdaanan nga RTO nag-unang istruktura naglangkob sa usa ka combustion chamber, duha ka ceramic packing bed ug upat ka switching valves. Ang regenerative ceramic packing bed heat exchanger sa device makapadako sa heat recovery nga labaw sa 95%; Wala o gamay nga sugnod ang gigamit sa pagtratar sa organikong basura nga gas.
Mga Bentaha: Sa pag-atubang sa taas nga dagan ug ubos nga konsentrasyon sa organikong basura nga gas, ang gasto sa pagpaandar ubos kaayo.
Mga disadvantages: taas nga usa ka higayon nga pagpamuhunan, taas nga temperatura sa pagkasunog, dili angay alang sa pagtambal sa taas nga konsentrasyon sa organikong basura nga gas, adunay daghang mga paglihok nga mga bahin, nanginahanglan dugang nga pagmentinar.
1.1.2 Thermal catalytic combustion technology (RCO)
Ang regenerative catalytic combustion device (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) direktang gigamit sa medium ug taas nga konsentrasyon (1000 mg/m3-10000 mg/m3) organic waste gas purification. Ang teknolohiya sa pagtambal sa RCO labi nga angay alang sa taas nga panginahanglan alang sa rate sa pagbawi sa kainit, apan angay usab alang sa parehas nga linya sa produksiyon, tungod sa lainlaing mga produkto, ang komposisyon sa basura sa gas kanunay nga nagbag-o o ang konsentrasyon sa basura sa gas nag-usab-usab. Kini mao ang ilabi na nga angay alang sa panginahanglan alang sa kainit sa enerhiya recovery sa mga negosyo o pa-uga punoan linya basura gas pagtambal, ug ang enerhiya recovery mahimong gamiton alang sa pagpauga sa punoan sa linya, aron sa pagkab-ot sa katuyoan sa enerhiya sa pagluwas.
Ang regenerative catalytic combustion treatment technology usa ka tipikal nga gas-solid phase reaction, nga sa pagkatinuod mao ang lawom nga oksihenasyon sa reactive oxygen species. Sa proseso sa catalytic oxidation, ang adsorption sa nawong sa catalyst naghimo sa reactant molekula enriched sa ibabaw sa catalyst. Ang epekto sa catalyst sa pagkunhod sa activation energy nagpadali sa oxidation reaction ug nagpalambo sa rate sa oxidation reaction. Ubos sa aksyon sa piho nga katalista, ang organikong butang mahitabo nga walay eless oxidation pagkasunog sa ubos nga pagsugod sa temperatura (250 ~ 300 ℃), nga decomposed ngadto sa carbon dioxide ug tubig, ug nagpagawas sa usa ka dako nga kantidad sa kainit enerhiya.
Ang RCO device nag-una nga gilangkoban sa hudno nga lawas, ang catalytic heat storage body, ang combustion system, ang automatic control system, ang automatic valve ug uban pang mga sistema. Sa proseso sa produksiyon sa industriya, ang gipagawas nga organikong tambutso nga gas mosulod sa nagtuyok nga balbula sa mga kagamitan pinaagi sa naaghat nga draft fan, ug ang inlet gas ug ang outlet gas hingpit nga gibulag pinaagi sa rotating valve. Ang pagtipig sa enerhiya sa kainit ug pagbayloay sa kainit sa gas hapit moabot sa temperatura nga gitakda sa catalytic oxidation sa catalytic layer; ang tambutso nga gas nagpadayon sa pagpainit pinaagi sa heating area (bisan pinaagi sa electric heating o natural nga pagpainit sa gas) ug nagmintinar sa gitakda nga temperatura; mosulod kini sa catalytic layer aron makompleto ang catalytic oxidation reaction, nga mao, ang reaksyon nagpatunghag carbon dioxide ug tubig, ug nagpagawas sa usa ka dako nga kantidad sa enerhiya sa kainit aron makab-ot ang gitinguha nga epekto sa pagtambal. Ang gas nga gi-catalyzed sa oksihenasyon mosulod sa seramik nga materyal nga layer 2, ug ang enerhiya sa kainit gipagawas sa atmospera pinaagi sa rotary valve. Pagkahuman sa pagputli, ang temperatura sa tambutso pagkahuman sa pagputli gamay ra nga mas taas kaysa sa temperatura sa wala pa ang pagtambal sa basura. Ang sistema padayon nga naglihok ug awtomatikong naglihok. Pinaagi sa rotating valve work, ang tanan nga ceramic filling layers nakompleto ang cycle nga mga lakang sa pagpainit, pagpabugnaw ug pagputli, ug ang enerhiya sa kainit mahimong mabawi.
Mga bentaha: yano nga pag-agos sa proseso, compact nga kagamitan, kasaligan nga operasyon; taas nga kahusayan sa pagputli, kasagaran labaw sa 98%; ubos nga temperatura sa pagkasunog; ubos nga disposable nga pamuhunan, ubos nga gasto sa pag-operate, ang kahusayan sa pagbawi sa kainit sa kasagaran moabot sa labaw sa 85%; ang tibuok proseso nga walay produksyon sa wastewater, ang proseso sa pagputli dili makahimo sa NOX secondary polusyon; RCO purification ekipo mahimong gamiton uban sa pa-uga lawak, ang giputli gas mahimong direkta nga gamiton pag-usab sa pa-uga lawak, sa pagkab-ot sa katuyoan sa enerhiya sa pagluwas ug emission reduction;
Mga disadvantages: ang catalytic combustion device angay lamang alang sa pagtambal sa organic waste gas nga adunay ubos nga boiling point organic components ug ubos nga abo nga sulod, ug ang waste gas treatment sa sticky substances sama sa oily smoke dili angay, ug ang catalyst kinahanglan nga makahilo; ang konsentrasyon sa organikong basura nga gas ubos sa 20%.
1.1.3TNV Recycling type nga thermal incineration system
Ang matang sa pag-recycle sa thermal incineration system (German Thermische Nachverbrennung TNV) mao ang paggamit sa gas o fuel direct combustion heating waste gas nga adunay sulod nga organic solvent, ubos sa aksyon sa taas nga temperatura, organic solvent molecules oxidation decomposition ngadto sa carbon dioxide ug tubig, ang taas nga temperatura nga flue gas pinaagi sa pagsuporta sa multistage heat transfer device pagpainit sa proseso sa produksyon nagkinahanglan sa hangin o init nga tubig, bug-os nga pag-recycle sa oksihenasyon pagkadunot sa organikong basura gas kainit enerhiya, pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya sa tibuok sistema. Busa, ang sistema sa TNV usa ka episyente ug sulundon nga paagi sa pagtratar sa basura nga gas nga adunay mga organikong solvent kung ang proseso sa produksiyon nanginahanglan daghang kusog sa kainit. Alang sa bag-ong electrophoretic paint coating production line, ang TNV recovery thermal incineration system kasagarang gisagop.
Ang TNV system naglangkob sa tulo ka bahin: waste gas preheating ug incineration system, circulating air heating system ug fresh air heat exchange system. Ang waste gas incineration central heating device sa sistema mao ang kinauyokan nga bahin sa TNV, nga gilangkuban sa furnace body, combustion chamber, heat exchanger, burner ug main flue regulating valve. Ang proseso sa pagtrabaho niini mao ang: nga adunay taas nga presyur sa ulo fan ang organikong basura nga gas gikan sa lawak nga pa-uga, pagkahuman sa pagsunog sa basura sa sentral nga pagpainit nga aparato nga gitukod sa pagpainit sa init exchanger, hangtod sa lawak sa pagkasunog, ug dayon pinaagi sa pagpainit sa burner, sa taas nga temperatura ( mahitungod sa 750 ℃) ngadto sa organic waste gas oxidation decomposition, decomposition sa organic waste gas ngadto sa carbon dioxide ug tubig. Ang namugna nga taas nga temperatura nga flue gas gipagawas pinaagi sa heat exchanger ug ang nag-unang tubo sa flue gas sa hudno. Ang gipagawas nga flue gas nagpainit sa nag-circulate nga hangin sa drying room aron mahatagan ang gikinahanglan nga enerhiya sa kainit alang sa drying room. Usa ka lab-as nga hangin heat transfer device gibutang sa katapusan sa sistema sa pagbawi sa basura kainit sa sistema alang sa katapusan nga pagkaayo. Ang presko nga hangin nga gidugangan sa drying room gipainit sa flue gas ug dayon ipadala ngadto sa drying room. Dugang pa, adunay usa usab ka electric regulating valve sa main flue gas pipeline, nga gigamit sa pag-adjust sa flue gas temperature sa outlet sa device, ug ang katapusan nga emission sa flue gas temperature mahimong makontrol sa mga 160 ℃.
Ang mga kinaiya sa waste gas incineration central heating device naglakip sa: ang pagpabilin nga panahon sa organic waste gas sa combustion chamber mao ang 1 ~ 2s; ang decomposition rate sa organic waste gas labaw pa sa 99%; ang rate sa pagkaayo sa kainit mahimong moabot sa 76%; ug ang adjustment ratio sa burner output mahimong moabot sa 26 ∶ 1, hangtod sa 40 ∶ 1.
Disadvantages: sa diha nga pagtratar sa ubos-konsentrasyon organic basura gas, ang operasyon gasto mas taas; ang tubular heat exchanger anaa lamang sa padayon nga operasyon, kini adunay taas nga kinabuhi.
1.2 Ang pamaagi sa pagtambal sa organikong basura nga gas sa spray paint room ug drying room
Ang gas nga gipagawas gikan sa spray paint room ug drying room mao ang ubos nga konsentrasyon, dako nga flow rate ug room temperature waste gas, ug ang nag-unang komposisyon sa mga pollutants mao ang aromatic hydrocarbons, alcohol ethers ug ester organic solvents. Sa pagkakaron, ang langyaw nga mas hamtong nga pamaagi mao ang: ang unang organic nga basura gas konsentrasyon sa pagpakunhod sa kinatibuk-ang kantidad sa organic basura gas, uban sa unang adsorption pamaagi (activate carbon o zeolite ingon adsorbent) alang sa ubos nga konsentrasyon sa lawak temperatura spray pintal exhaust adsorption, nga adunay taas nga temperatura nga gas stripping, concentrated exhaust gas gamit ang catalytic combustion o regenerative thermal combustion method.
1.2.1 Aktibo nga carbon adsorption--desorption ug purification device
Gamit ang honeycomb activated charcoal isip adsorbent, Inubanan sa mga prinsipyo sa adsorption purification, desorption regeneration ug konsentrasyon sa VOC ug catalytic combustion, High air volume, ubos nga konsentrasyon sa organic waste gas pinaagi sa honeycomb activated carbon adsorption aron makab-ot ang katuyoan sa air purification, Sa diha nga ang activate carbon kay saturated ug unya mogamit sa init nga hangin sa regenerate sa activate carbon, desorbed concentrated organikong butang ipadala ngadto sa catalytic combustion higdaanan alang sa catalytic pagkasunog, Organic nga butang mao ang oxidized ngadto sa dili makadaot nga carbon dioxide ug tubig, Ang gisunog init nga tambutso gas init sa bugnaw nga hangin pinaagi sa usa ka init exchanger, Ang pipila ka emission sa makapabugnaw nga gas human sa kainit exchange, Bahin alang sa desorbitory pagbag-o sa honeycomb activated uling, Aron makab-ot ang katuyoan sa pag-usik sa init nga paggamit ug enerhiya sa pagluwas. Ang tibuuk nga aparato gilangkoban sa pre-filter, adsorption bed, catalytic combustion bed, flame retardancy, related fan, valve, ug uban pa.
Ang aktibo nga carbon adsorption-desorption purification device gidisenyo sumala sa duha ka sukaranan nga mga prinsipyo sa adsorption ug catalytic combustion, gamit ang double gas path padayon nga trabaho, usa ka catalytic combustion chamber, duha ka adsorption bed gigamit nga alternately. Una nga organikong basura nga gas nga adunay activate carbon adsorption, kung ang paspas nga saturation mohunong sa adsorption, ug dayon gamiton ang init nga pag-agos sa hangin aron makuha ang organikong butang gikan sa activate carbon aron mahimo ang activated carbon regeneration; ang organikong butang gikonsentrar (konsentrasyon dose ka beses nga mas taas kay sa orihinal) ug gipadala ngadto sa catalytic combustion chamber catalytic combustion ngadto sa carbon dioxide ug water vapor discharge. Kung ang konsentrasyon sa organikong basura nga gas moabot sa labaw sa 2000 PPm, ang organikong basura nga gas makapadayon sa kusog nga pagkasunog sa catalytic bed nga wala’y pagpainit sa gawas. Ang bahin sa gas nga tambutso sa pagkasunog gipagawas sa atmospera, ug kadaghanan niini gipadala sa adsorption bed alang sa pagbag-o sa gi-aktibo nga carbon. Kini makatagbo sa pagkasunog ug adsorption sa gikinahanglan nga enerhiya sa kainit, aron makab-ot ang katuyoan sa pagdaginot sa enerhiya. Ang pagbag-o makasulod sa sunod nga adsorption; sa desorption, ang operasyon sa pagputli mahimong ipahigayon sa laing adsorption bed, nga angay alang sa padayon nga operasyon ug intermittent operation.
Teknikal nga pasundayag ug mga kinaiya: lig-on nga pasundayag, yano nga istruktura, luwas ug kasaligan, makadaginot sa enerhiya ug makadaginot sa trabaho, walay sekondaryang polusyon. Ang kagamitan naglangkob sa gamay nga lugar ug adunay gaan nga gibug-aton. Angayan kaayo nga gamiton sa taas nga gidaghanon. Ang gi-activate nga carbon bed nga nag-adsorb sa organikong basura nga gas naggamit sa basura nga gas human sa catalytic combustion alang sa paghubo sa pagbag-o, ug ang paghubo sa gas gipadala ngadto sa catalytic combustion chamber alang sa pagputli, nga walay enerhiya sa gawas, ug ang epekto sa pagluwas sa enerhiya mahinungdanon. Ang disbentaha mao nga ang gi-aktibo nga carbon mubo ug ang gasto sa pagpaandar niini taas.
1.2.2 Zeolite transfer wheel adsorption- -desorption purification device
Ang mga nag-unang sangkap sa zeolite mao ang: silicon, aluminum, nga adunay kapasidad sa adsorption, mahimong gamiton isip adsorbent; Ang zeolite runner mao ang paggamit sa mga kinaiya sa zeolite specific aperture nga adunay adsorption ug desorption nga kapasidad alang sa mga organikong pollutant, aron ang VOC exhaust gas nga adunay ubos nga konsentrasyon ug taas nga konsentrasyon, makapakunhod sa gasto sa operasyon sa back-end nga katapusan nga mga kagamitan sa pagtambal. Ang mga kinaiya sa lalang niini angay alang sa pagtambal sa dako nga dagan, ubos nga konsentrasyon, nga adunay lainlaing mga organikong sangkap. Ang disbentaha mao nga ang sayo nga pagpamuhunan taas.
Ang Zeolite runner adsorption-purification device usa ka gas purification device nga padayon nga makahimo sa adsorption ug desorption operation. Ang duha ka kilid sa ligid sa zeolite gibahin sa tulo ka mga lugar pinaagi sa espesyal nga sealing device: adsorption area, desorption (regeneration) area ug cooling area. Ang nagtrabaho nga proseso sa sistema mao ang: ang zeolite rotating ligid rotates padayon sa usa ka ubos nga speed, Circulation pinaagi sa adsorption nga dapit, desorption (pagbag-o) nga dapit ug makapabugnaw nga dapit; Sa diha nga ang ubos nga konsentrasyon ug gale volume exhaust gas padayon nga moagi sa adsorption area sa runner, Ang VOC sa exhaust gas adsorbed sa zeolite sa rotating wheel, Direct emission human sa adsorption ug purification; Ang organic solvent adsorbed sa ligid gipadala ngadto sa desorption (pagbag-o) zone uban sa rotation sa ligid, Unya uban sa usa ka gamay nga hangin gidaghanon init nga hangin padayon pinaagi sa desorption nga dapit, Ang VOC adsorbed sa ligid mao ang regenerated sa desorption zone, Ang tambutso nga gas sa VOC gipagawas uban sa init nga hangin; Ang ligid ngadto sa makapabugnaw nga dapit alang sa makapabugnaw makapabugnaw mahimong re-adsorption, Uban sa kanunay nga pagtuyok sa rotating ligid, Adsorption, desorption, ug makapabugnaw cycle gihimo, Pagsiguro sa padayon ug lig-on nga operasyon sa waste gas treatment.
Ang zeolite runner device sa esensya usa ka concentrator, ug ang tambutso nga gas nga adunay organic solvent gibahin sa duha ka bahin: limpyo nga hangin nga direktang ma-discharge, ug recycled nga hangin nga adunay taas nga konsentrasyon sa organic solvent. Limpyo nga hangin nga direktang ma-discharge ug ma-recycle sa pinintalan nga air conditioning ventilation system; ang taas nga konsentrasyon sa VOC gas mga 10 ka beses sa konsentrasyon sa VOC sa wala pa mosulod sa sistema. Ang konsentradong gas gitambalan pinaagi sa taas nga temperatura nga pagsunog pinaagi sa TNV recovery thermal incineration system (o uban pang kagamitan). Ang kainit nga namugna pinaagi sa pagsunog mao ang pagpainit sa lawak sa pagpauga ug ang pagpainit sa zeolite stripping sa tinagsa, ug ang enerhiya sa kainit hingpit nga gigamit aron makab-ot ang epekto sa pagdaginot sa enerhiya ug pagkunhod sa emisyon.
Teknikal nga pasundayag ug mga kinaiya: yano nga istruktura, sayon nga pagmentinar, taas nga serbisyo sa kinabuhi; taas nga pagsuyup ug paghubo nga kahusayan, pag-convert sa orihinal nga taas nga gidaghanon sa hangin ug ubos nga konsentrasyon sa VOC nga basura nga gas ngadto sa ubos nga gidaghanon sa hangin ug taas nga konsentrasyon sa basura nga gas, pagpakunhod sa gasto sa back-end final treatment equipment; hilabihan ka ubos nga pressure drop, mahimo sa hilabihan gayud pagkunhod sa gahum sa konsumo sa enerhiya; kinatibuk-ang pag-andam sa sistema ug modular nga disenyo, nga adunay minimum nga mga kinahanglanon sa luna, ug paghatag og padayon ug walay tawo nga control mode; kini makaabot sa nasudnong emission standard; adsorbent naggamit non-combustible zeolite, ang paggamit mao ang mas luwas; ang disbentaha mao ang usa ka higayon nga pagpamuhunan nga adunay taas nga gasto.
Oras sa pag-post: Ene-03-2023
